玻璃瓶碳酸飲料灌裝生產線是一種自動化設備,用于將碳酸飲料灌裝到玻璃瓶中,涵蓋了多個工序,包括瓶子清洗、灌裝、封口和包裝等。
首先,玻璃瓶碳酸飲料灌裝線的第一個工序是瓶子清洗。這一步驟的目的是去除瓶子表面的污垢和雜質,保證灌裝過程的衛生和安全。通常采用高壓噴水或浸泡在清潔劑中進行清洗,確保每個角落都被徹底清潔。
接下來是灌裝工序。在這個過程中,清洗干凈的玻璃瓶會被自動輸送到玻璃瓶碳酸飲料灌裝機。碳酸飲料灌裝設備使用壓力控制系統,將預先調配好的碳酸飲料從儲罐中注入到玻璃瓶中。這個過程需要精確控制,以確保每個瓶子都能被正確地填滿,不會出現溢出或不足的情況。
灌裝完成后,瓶口會被封口機器進行封閉。這個過程可以使用鋁箔或塑料封口,以確保飲料不會被外界污染,并保持其新鮮口感。封口一般會使用熱封技術,根據需要對封口溫度和時間進行調整,使封口牢固且外觀美觀。
包裝工序:填充好的玻璃瓶會被自動輸送到包裝線,根據產品要求進行包裝。通常采用紙盒或塑料薄膜封裝,以保護產品的完整性和避免碰撞損壞。此外,還可以添加標簽、包裝說明書等信息,并使用打碼機對包裝進行批次編號,以方便追溯和管理。
玻璃瓶碳酸飲料灌裝設備通過自動化設備和先進的控制系統,實現了碳酸飲料的高效灌裝和包裝。這條生產線在保證產品質量和衛生安全的同時,提高了生產效率,降低了人力成本,受到了廣泛的應用和認可。
型號 | DCGF8-8-4 | DCGF14-12-5 | DCGF16-16-5 | DCGF20-20-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-12 | DCGF50-50-15 |
生產能力500ml(B/H) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 5000-70000 | 8000-10000 | 10000-12000 | 14000-15000 | 16000-18000 |
規格 | 60π | 50π | 50π | 50π | 45π | 45π | 40π | 36π |
灌裝精度 | ≤±5mm(液面定位) | |||||||
適用瓶型 | 圓形或方形 | |||||||
聚脂瓶規格 | 瓶徑Ф50~Ф100 瓶高150mm~330mm | |||||||
適用蓋型 | 塑料螺紋蓋 | |||||||
沖瓶用水壓力(MPa) | 0.2~0.25 | |||||||
沖瓶用水量(Kg/h) | 500 | 600 | 700 | 800 | 1500 | 1800 | 2500 | 3000 |
氣源壓力(MPa) | 0.4 | |||||||
耗氣量 (m3/min) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.55 |
總功率(Kw) | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.8 | 4.2 | 5.6 | 6.4 | 9.8 |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 1950×1450×2350 | 2260×1600×2350 | 2350×1900×2350 | 2900×2200×2400 | 3300×2300×2400 | 4100×2850×2400 | 4250×3200×2400 | 5750×3750×2400 |
總重量(Kg) | 2500 | 2800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6500 | 8000 | 9000 |
生產能力(500ml):6000;功率:3.5KW
容量范圍:200ml-2000mL;可定制
生產能力(500ml):10000-12000;功率:5.6KW
沖洗頭32;灌裝頭:32;旋蓋頭10;可定制
生產能力(500ml):5000-70000;功率:3.8KW
機器尺寸:2900×2200×2400mm;可定制